近日，漢鑫科技自主研發(fā)的智能分檢管理系統(tǒng)順利通過華為云鯤鵬云服務(wù)兼容性認(rèn)證，成功上線華為嚴(yán)選商城。

　　一套成功的產(chǎn)品，首先在關(guān)鍵技術(shù)融合創(chuàng)新應(yīng)用上，要支持不同行業(yè)不同領(lǐng)域客戶的個(gè)性化需求，并滿足其長(zhǎng)期應(yīng)用迭代訴求；其次在企業(yè)戰(zhàn)略頂層規(guī)劃上，要聯(lián)合更多志同道合的合作伙伴，攜手共建人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)，形成集聚效應(yīng)，打造人工智能創(chuàng)新應(yīng)用高地。作為加速實(shí)體經(jīng)濟(jì)數(shù)字化進(jìn)程和產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展的“底座”，華為云嚴(yán)選商城可提供基于5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品及服務(wù)。漢鑫科技智能分檢管理系統(tǒng)上線華為云嚴(yán)選，是漢鑫科技與華為云在技術(shù)層面和戰(zhàn)略層面深度融合的又一個(gè)成功案例。

　　本次上線的智能分檢管理系統(tǒng)是基于人工智能的技術(shù)發(fā)展，結(jié)合華為的深度學(xué)習(xí)底層技術(shù)和ModelArts平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)智能分揀和缺陷檢測(cè)兩個(gè)功能。通過提取產(chǎn)品整體圖像的特征，優(yōu)化產(chǎn)品分類方案，對(duì)產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行分析識(shí)別，單個(gè)圖像識(shí)別在2秒內(nèi)完成，并識(shí)別表面缺陷信息，可以極大程度的避免人工檢測(cè)帶來(lái)的缺陷漏檢、效率低和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題，有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，帶動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)智產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)。

　　目前，智能分檢管理系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于某全球知名剎車盤制造企業(yè)的產(chǎn)線當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)挖掘和提取不同剎車盤之間的形狀、大小、輪廓、紋理等特征差異，并建立不同型號(hào)剎車盤的特征空間，對(duì)剎車盤型號(hào)進(jìn)行分類；同時(shí)支持客戶自主訓(xùn)練新型號(hào)，不斷優(yōu)化模型，AI算法越來(lái)越精準(zhǔn)，滿足長(zhǎng)期應(yīng)用迭代訴求。此系統(tǒng)的成功部署，不僅實(shí)現(xiàn)了在500ms完成單個(gè)圖像的識(shí)別，而且剎車盤識(shí)別的準(zhǔn)確率可達(dá)到99.99%以上，為企業(yè)的生產(chǎn)效率提升了10%，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，真正做到了為企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。

　　漢鑫科技聯(lián)合華為云不僅將AI帶入了以汽車制造為代表的離散制造類行業(yè)以及以金屬冶煉行業(yè)、服裝行業(yè)為代表的流程制造行業(yè)，其核心產(chǎn)品與服務(wù)還廣泛應(yīng)用于智慧政務(wù)、智慧醫(yī)療、智慧交通、智慧校園、智慧監(jiān)管等數(shù)字建設(shè)領(lǐng)域。2021年，是“十四五”開局之年,是山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換三年初見成效與五年取得突破的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。漢鑫科技將以此為契機(jī)，充分釋放數(shù)字經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能，持續(xù)賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

責(zé)任編輯：胡金鵬