煙臺(tái)機(jī)器視覺解決方案—合作咨詢：0535-2163369         13695448998 胡經(jīng)理

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　　像塑料、紙、箔、薄膜、金屬和非織造布等材料的制造商在非常高速的卷材生產(chǎn)時(shí)，依靠基于機(jī)器視覺來檢測(cè)和識(shí)別缺陷。100%表面檢測(cè)讓制造商保持競(jìng)爭(zhēng)力，并通過在生產(chǎn)過程中及早發(fā)現(xiàn)和解決問題來滿足監(jiān)管要求，避免有缺陷的貨物流入市場(chǎng)。

　智企名品研發(fā)的A高速卷材系統(tǒng)可以對(duì)表面、印刷和標(biāo)簽進(jìn)行100%檢測(cè)。AI表面檢測(cè)系統(tǒng)可對(duì)塑料、紙張、箔、非織造布和許多其它基材進(jìn)行檢測(cè)，包括轉(zhuǎn)換應(yīng)用中的涂層和層壓工藝。系統(tǒng)帶有自適應(yīng)的濾光片，用于檢測(cè)有光澤、無光澤和紋理的表面。該系統(tǒng)還支持多攝像頭結(jié)構(gòu)，以檢測(cè)廣泛的寬度和分辨率組合。AI表面檢測(cè)各種缺陷，如凝膠、跳動(dòng)、針孔、卷痕、孔和劃痕。

　　如何檢測(cè)缺陷取決于被檢測(cè)材料的表面是否均勻或有紋理。識(shí)別像紙張和金屬這樣的均勻卷材中的缺陷，需要找到與均勻背景不同的區(qū)域。識(shí)別紋理表面的缺陷會(huì)帶來更多挑戰(zhàn)，因?yàn)檫@些缺陷難定義和定性。

　　該檢測(cè)系統(tǒng)的可通過觸摸屏、鼠標(biāo)或鍵盤控制人機(jī)界面，設(shè)計(jì)注重易用性和實(shí)時(shí)反饋，因此操作員在使用一次之后就可以成為專家。在任何時(shí)候，操作員都可以通過觸摸來記錄完整的網(wǎng)頁。這些數(shù)據(jù)可以通過檢測(cè)系統(tǒng)回放，用于調(diào)整或進(jìn)行過程分析。記錄也可以存檔供以后使用，這對(duì)工藝工程師來說是非常寶貴的。用戶可以通過第二個(gè)顯示器進(jìn)行缺陷分析和系統(tǒng)操作，顯示完整的卷材或板材。提供不同的顯示選項(xiàng)，如查看最后一個(gè)缺陷、選定的區(qū)域或查看整個(gè)卷材或板材。

　　人機(jī)界面實(shí)時(shí)反饋，操作員可結(jié)合反饋數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng)，在正常的工藝變化條件下，找到真正的缺陷。該系統(tǒng)可訪問內(nèi)置分類器，并配有決策矩陣。對(duì)可存儲(chǔ)的配方數(shù)量沒有限制，因此可根據(jù)產(chǎn)品、訂單或基材應(yīng)用專門的質(zhì)量設(shè)置。所有相關(guān)信息，包括缺陷圖像，都存儲(chǔ)在易于訪問的XML文件格式中。這些信息可以被Excel或任何數(shù)據(jù)挖掘軟件使用。

　　支持報(bào)警、標(biāo)記、機(jī)器控制和清除。當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷時(shí)，操作員會(huì)在屏幕上看到該缺陷，并激活一個(gè)指定的行動(dòng)序列，如驅(qū)動(dòng)下游設(shè)備進(jìn)行剔除。人工智能支持智能編碼接口，以實(shí)現(xiàn)在分切機(jī)或刮刀機(jī)上自動(dòng)清除。

　　AI為客戶提供實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)由市面上現(xiàn)成的硬件組件和軟件構(gòu)建。這些系統(tǒng)可自行安裝，提供完整的、100%檢測(cè)解決方案，具有成本效益，與平臺(tái)無關(guān)且易于使用。目前，全球范圍內(nèi)在不同的行業(yè)安裝有超過30個(gè)表面檢測(cè)系統(tǒng)，包括鋁制造業(yè)、塑料和工程工業(yè)、產(chǎn)品制造業(yè)以及造紙廠。AI卷材檢測(cè)系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，并顯著降低勞動(dòng)力成本。

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責(zé)任編輯：胡金鵬